热室压铸机与冷室压铸机区别及特点

热室压铸机与冷室压铸机合模机构是一样的，都采用液压驱动连杆机械合模机构，有慢压射和快压射两级压射速度，采用无增压压射与PLC控制。为了适应快速循环和自动化生产的需要，合模机构一般作成倾斜安装，结合自动打料机构和自动喷涂料嘴，很容易实现自动循环。热室压铸机的压室与熔炉紧密的连成一个整体，而冷室压铸机的压室与熔炉是分开的。热室压铸机的压室浸在保温坩埚的金属液中。

热室压铸机其特点如下：

(1)操作程序简单，不需要单独供料，压射动作能自动进行，生产效率高。

(2)金属液由置在坩埚金属液中的压室直接进入型腔，金属液的温度波动范围小。

(3)金属材料消耗少。

(4)金属液从液面下进人压室，杂质不易带人。

(5)压室和压射冲头长期浸于熔融金属液中，易受侵蚀，缩短使用寿命。长期使用会增加合金中的含铁量。

(6)压射比压比较低。

(7)常用于压铸铅合金、锡合金、锌合金等低熔点合金的压铸。 

冷室压铸特点如下：

①金属液进入型腔转折少，有利于发挥增压机构的作用。

②卧式压铸机一般设有偏心和中心两个浇注位置，或在偏心与中心间可任意调节，供设计模具时选用。

③便于操作、维修方便，容易实现自动化生产。

④金属液在压室内与空气接触面积大，压射速度选择不当，容易卷入空气和氧化物夹渣。

⑤适于压铸有色及黑色金属，设置中心浇道时模具结构较复杂。

热室压铸机与冷室压铸机的区别

1，在性能上：热室压铸机金属的熔点低，生产效率同，铸件质量高，压铸件质量稳定性高，（通常压铸锌合金）；冷室压铸机金属的熔点高，生产效率低，压铸件质量稳定性低（通常适用铝合金压铸，镁合金压铸，铜合金压铸）。

2，在结构上：热室压铸机与冷室压铸机的区别主要是射料部分，热室压铸机的压室和甘锅是连在一起的：冷室压铸机的压室与坩锅是分开的，它是靠人工或是自动给汤机的机械手将金属液从坩锅舀入料槽。

冷室机的锤头是空的，中间有冷却水流过。